美科美煮面桶电热盘厂员工分享5S整理方法

乐观二组辛彦军7月25日分享《确定整理的对象》

我们在进行5S的时候要有一个明确的对象就好比整理一样你今天要整理什么东西要有一个明确的方向，就好比我们以以前放磨具的地方一样，以前磨具用过后，拿回去放的时候就是看磨具架上面哪里有空间就放那里，可是下次用的时候又要找半天有时候还找不到很浪费时间，在经过改善小组的整理，将个车间经常用的磨具统一放在一个磨具架上，在用标识卡标明型号，这样不仅整洁了而且还能提高工作效率。
美科美煮面桶电热盘厂员工反省二组吴荧珊7月25号分享《整理该由谁去何时去实施》
  经过2周的践行5S，我们公司无论是办公室还是车间的环境都有所改善了。但是正如上次抽检到，发热盘车间比较凌乱而言，这个由谁去何时去实施就很重要了。
对于凌乱的包装现在，挤压太多的包材和尾数尾料的地方；还有钎焊夹具锅头架子上凌乱的模具，还是需要好好的整理，和丢弃标准。这样，我认为在管理者的带领下，我们需要和现场员工一起去实施。员工是现场的第一把手，很多夹具，碳板锅头等，是适用于什么产品他们更加清楚。所以，参考他们的意见，后再实施丢弃，更正确的。因为他最清楚什么是用不到的物品，这样经过筛选的信息再提议到管理者是很重要的，区别出什么是需要丢弃，什么是可以最好红色标记，下次整理时候当场果断丢弃。
对于做好5S，整理很重要，丢弃物品很重要，那么由谁何时去实施也自然很重要了。

感谢一组7月25日谢海思分享（确定整理的对象）

在我们学习5S的过程当中我相信大家都有所感触，可以教我们如何整理生活和工作里的各种各样，就拿这对象来说，像我们工作当中该怎么整理的井井有条，同样的空间而又把不必要的东西整出来可以留出空间或可以存放其它东西，这也是一种良好习惯性，就拿我们发热盘车间后面的物料区来说吧！以前还没搬出来感觉地方不够用，但现在搬出来了（经常）还是同样还没有空间放，这就是需要我们如何来整理了，对我而言每个月的盘点就是我最烦，特别是那些尾数，我现在在想这个月把那些不必要的东西和物料把它整出来，同时把尾数标记好放整齐，把不经常用的东西拿出来放一边然后报给上面领导来处理，这样空间就出来很好多了，后面来料放整齐也可以放很多，只要我们共同努力去做好，相信我们对整理更理智，分享完谢谢大家
乐观一组全小珍7月25日分享《5S整理方法》

将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉，把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示，将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净，要维持上面的劳动成果，每个人要养成良好的习惯。
美科美煮面桶电热盘厂员工谦虚一组陈杨7月25日分享《整理的方法》

整理是指将物品区分为需要的和不需要的、使用频率高的和使用频率低的、价值高的和价值低的不等，在弄清楚这些以后，分门别类地进行安置。1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
2.制定「要」和「不要」的判别基准3.将不要物品清除出工作场所4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置5.制订废弃物处理方法
6.每日自我检查
乐观二组代先芝7月25号分享《5s的整理对象》

5s的整理主要是把要与不要的人，事，物分开。再将不需要的人，事，物加以处理，这在生产线上要做改善第一步，自从7月13号这天开始，我们公司的整理工作就拉开了序幕，这也是在陈总的带领下各各车间及各工序都开始，对自己的现场及物件都进行了清扫和整理并要求分类摆放，其主要目的也就是区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的，如果现场有多余的尾数就及时入仓，废品及时处理，员工的生活用品，包括茶水杯都应放在规定的茶水间，这也是有区别于各人日用及工作现场的整理。每个周六我们都要彻底搜寻和清理现场的不用之物，能做好这一步也是给大家树立了好的作风，养成好的习惯，对自身的素养也得到了提高，所以我们每个人要不断地坚持，不断地重复去做，分享完毕。
利他一组：7月25日陈武分享＜5S的整理方法＞

“5S”管理的应用范围十分广泛。无论是制造业还是服务业，无论是企业还是其他个体组织，几乎都可以应用“5S”管理的原理和方法，来帮助寻求更好的作业程序和作业方法，以提高生产和工作效率，过去如此，现在如此，将来如此。因为提高劳动生产率是一个永恒的主题，随着科学技术的进步，工作的改进永无止境。随着企业管理的改革，我们坚信自己的未来。一定对5S主打震撼到底！分享完毕
反省二组7月25日任志宣分享《整理该由谁去何时去实施》

整理每个车间就应该把自己的工作范围整理好，该摆放整齐的就摆放整齐，该需要丢弃没有用的东西就要清理掉，比如说我们标准车间的整理分配是这样的，自动线的人就要把各自的机器和地面每天打扫干净，需要用的陶瓷摆放整齐，做好的半成品也要摆放好，然后放上标识卡。整形的人要把不用的麽具放回到麽具架子上，以前他们就会把不用的留在现场，看到车间地上到处都有麽具，等到要用的时候就到处找，很浪费时间，现在从做5S开始，他们就会把换下来的麽具放回去，下次再用的时候也方便找了。我们检包的就负责把自的工作台面打扫干净，把做好的成品摆放整齐，把不用的纸箱也摆放整齐，我们这样各自把自己该负责的区域都整理好，那么车间就干净整齐多了。分享完了谢谢
努力一组刘椰7月25日分享【5s整理的方法】

在我们生产现场，整理的方法大致相同，个别细节因个人习惯而异。目的都是一致的，希望工作场所经过整理后，不要的东西清理掉，腾出地方更好地去利用，后续生产时提高效率，不要因为找不到东西而烦恼。例：我个人偏向于自己去整理自己相关工序的配件和原材料，包括尾数。这样的就不会产生下工序找你要材料时你不知道在哪，设备故障需要更换配件不知道有没有或者找不到这类问题，自己所需的一切物品自己去整理。如果做不到这一点，那么只能用固定位置贴好标签的方式来整理。这样就算大家都不会，按照固定位置摆放，久而久之大家习惯这种整理方式。
美科美煮面桶电热盘厂员工感谢一组刘光秀7月25日分享（整理改由谁何时去实施）

第一要明确目标，有方向，在进行分类，然后在进行不用的物品标识，最后领导确认处理。上次我们销售部整理放样板的柜子时也是这样操作的，首先找到自己需要整理的地方，然后进行样板分类，把我们公司的样板发热管和发热盘分开一层发发热管，一层放发热盘，并把客户寄来参考的样板五金没有太大用途的直接分放在地板上，然后让强哥进行确认是否可以报废，因此快速的完成了整个柜子摆放，同时之前放不完样板的展柜也变得放不满了。赢得了很多空间。谢谢